13 мая 2026
«ПКС-Тепловые сети» повышают производительность труда
«ПКС-Тепловые сети» участвуют в федеральном проекте «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» при поддержке Федерального центра компетенций (ФЦК). По завершению второго этапа проекта были подведены промежуточные итоги.
Главная цель — минимизировать повреждения и производить ремонты в максимально короткие сроки.
Команда предприятия уже прошла обучение и диагностику производительности труда. Она не только изучила теорию, но и уже приняла конкретные решения, которые постепенно внедряет в жизнь.
Первое, что решили в компании — пересмотреть, как формируются бригады. Теперь в межотопительный период структуру перестроят так, чтобы загрузка персонала была более равномерной.
Второй важный момент — оснащение. Машины ремонтников дооснастят заглушками, которые нужны для изоляции участков труб. Это ускорит процесс перекрытия утечек.
И наконец, бережливость ресурсов. Один из самых долгих этапов — осушение трубы перед ремонтом (дренирование). Теперь на этот период не только организованы вспомогательные работы, но и ресурсы распределяются с учетом снижения скрытых потерь.
Специалисты определили зоны, наиболее подверженные износу, провели техническое обследование запорной арматуры и разработали план её полной замены.
В цехах и мастерских ввели систему 5С, мировой стандарт организации пространства. Это позволяет более рационально распределить инструменты для сокращения времени на их поиск. Внедрили даже предсменные инструктажи с демонстрацией фото и видео с прошлых объектов. Бригада видит трудные места заранее и готовит всё необходимое.
«ПКС-Тепловые» совершенствуются, чтобы работать наиболее эффективно без потерь времени и ресурсов!
Главная цель — минимизировать повреждения и производить ремонты в максимально короткие сроки.
Команда предприятия уже прошла обучение и диагностику производительности труда. Она не только изучила теорию, но и уже приняла конкретные решения, которые постепенно внедряет в жизнь.
Первое, что решили в компании — пересмотреть, как формируются бригады. Теперь в межотопительный период структуру перестроят так, чтобы загрузка персонала была более равномерной.
Второй важный момент — оснащение. Машины ремонтников дооснастят заглушками, которые нужны для изоляции участков труб. Это ускорит процесс перекрытия утечек.
И наконец, бережливость ресурсов. Один из самых долгих этапов — осушение трубы перед ремонтом (дренирование). Теперь на этот период не только организованы вспомогательные работы, но и ресурсы распределяются с учетом снижения скрытых потерь.
Специалисты определили зоны, наиболее подверженные износу, провели техническое обследование запорной арматуры и разработали план её полной замены.
В цехах и мастерских ввели систему 5С, мировой стандарт организации пространства. Это позволяет более рационально распределить инструменты для сокращения времени на их поиск. Внедрили даже предсменные инструктажи с демонстрацией фото и видео с прошлых объектов. Бригада видит трудные места заранее и готовит всё необходимое.
«ПКС-Тепловые» совершенствуются, чтобы работать наиболее эффективно без потерь времени и ресурсов!
1 апреля 2025
На крупнейшей канализационной насосной станции в Самаре обновили сразу три задвижки
В марте 2025 года в Самаре на крупнейшей канализационной насосной станции (КНС-13) специалисты «РКС-Самара» отремонтировали три задвижки. С их помощью регулируется поступление и перекачка сточных вод на станции. Две из них диаметром 1,2 метра, третья – 1,4 метра. Срок эксплуатации каждой превысил 50 лет.
КНС-13 – одна из крупнейших канализационных станций в России, её проектная производительность превышает 800 тыс. м3/сут. Через неё проходят все стоки Главного Безымянского коллектора, а это более половины всех сточных вод города. Отсюда они перекачиваются на Городские очистные канализационные сооружения. Полностью остановить поступление стоков на станцию на время ремонта невозможно.
Опытные специалисты «РКС-Самара» проводили ремонт оборудования в течение трёх ночных смен. «Работали ночью, так как именно в это время потребление воды в городе значительно снижается и, соответственно, объём стоков становится минимальным», - пояснил главный инженер «РКС-Самара» Игорь Давыдов.
Своевременный ремонт задвижек позволил создать запас прочности оборудования, повысил надёжность системы водоотведения города.
КНС-13 – одна из крупнейших канализационных станций в России, её проектная производительность превышает 800 тыс. м3/сут. Через неё проходят все стоки Главного Безымянского коллектора, а это более половины всех сточных вод города. Отсюда они перекачиваются на Городские очистные канализационные сооружения. Полностью остановить поступление стоков на станцию на время ремонта невозможно.
Опытные специалисты «РКС-Самара» проводили ремонт оборудования в течение трёх ночных смен. «Работали ночью, так как именно в это время потребление воды в городе значительно снижается и, соответственно, объём стоков становится минимальным», - пояснил главный инженер «РКС-Самара» Игорь Давыдов.
Своевременный ремонт задвижек позволил создать запас прочности оборудования, повысил надёжность системы водоотведения города.
Публикации
Заявка на участие Первого открытого Съезда поставщиков и подрядчиков Группы компаний «Российские коммунальные системы»
× Выберите свой город: